包殼體各部結(jié)構(gòu)完整,,澆包烘烤器多少錢,,無(wú)裂紋、開焊等損傷,;包體變形尺寸不超過(guò)圖紙尺寸50mm以上,;檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫,;檢查本體各處焊縫,,包壁開焊長(zhǎng)度達(dá)到80mm應(yīng)停止使用;
檢查鋁水侵蝕情況,;
檢查有無(wú)裂紋,、開焊等損傷;
吊環(huán)不應(yīng)有裂紋,、開焊等缺陷,,鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢;
外觀檢查,,必要時(shí)參照?qǐng)D紙確定變形量,,必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線復(fù)檢
d)1-3噸的鐵水包,澆包烘烤器供應(yīng),,噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm,;4-10噸的鐵水包,噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm,;
e)鋁水澆包為非脫硫澆包,,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,,烘干時(shí)間控制在1~1.5小時(shí),;襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的非脫硫澆包,,烘干時(shí)間控制在1.5~2小時(shí),;
f)鋁水澆包為脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm,、重量為1~3噸,,烘干時(shí)間控制在2~2.5小時(shí);包襯厚度為15~25mm,、重量為4~10噸的脫硫澆包,,烘干時(shí)間控制在2.5~3小時(shí);
鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說(shuō)明:
1,、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前,,將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉(zhuǎn)運(yùn)包初次使用,,要按升溫曲線進(jìn)行升溫烘烤。(提高轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用壽命)
2,、根據(jù)熔爐設(shè)備的實(shí)際使用條件與轉(zhuǎn)運(yùn)距離,,澆包烘烤器廠家,注入轉(zhuǎn)運(yùn)包的鋁液溫度一般為720-750℃,;熔爐設(shè)備如有出水口,,鋁液溫度可設(shè)定為720℃;熔爐設(shè)備如沒(méi)有出水口,,靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運(yùn)包,,鋁液設(shè)定溫度大于720℃;
3,、每次派送鋁水,,轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(zhǎng),;
4,、每次派送鋁液前,要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度,,黑龍江澆包烘烤器,,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(zhǎng),,一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后,,方可澆入鋁液。
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